1月18日，通亚公司生产线上挂上了醒目的标识，这些标识有水泥仓、煤粉仓、矿粉仓、添加剂等等。每一个仓储都得到严格管理，实现物料分区，为生产出优质的混凝土做好前期铺垫。这是生产上的小细节，却能产生意想不到的蝴蝶效应，关系到产品最终质量，通亚商混只有经过技术的环环把关，才能成就优质产品。

        商品混凝土质量控制是混凝土企业管理工作中的重中之重，其质量的好坏直接影响建筑工程的整体质量。混凝土质量控制既是一项动态管理，又是过程控制，涉及到混凝土的原材料进场检验，混凝土配合比设计、生产运输等环节，每一个环节出现问题都给混凝土带来不可挽回的质量问题。因此，通亚公司在每一个环节之中严格落实技术规范，生产出合格优质的混凝土。

首先是原材料的把关。在混凝土原材料选用上，要做到质量第一，这是通亚公司的生产原则和底线。砂、石进场前先由供应商将原材料样品送至实验室进行检验，原材料检验合格后方可进场。任何原材料在进场前都必须根据行业技术要求进行抽检试验，对于抽检不合格的原材料坚决予以退货，从根源上杜绝不合格原材料进入公司。原材料入厂以后分区域存放，专人妥善保管，为生产出优质混凝土打好基础。

        生产过程的控制是生产出优质混凝土的关键。合格的商品混凝土需要严密的配合比设计，生产过程中的一丝误差，将直接影响到成品的质量。因此，通亚公司定期对所用计量设备进行校准与检定并制定了校准与检定计划。正常情况下，生产部门对所有生产计量设备必须每月一校准。实验室法定计量请质量监督部门计量所进行检定。另外，当对计量有怀疑或计量有明显误差时，做到随时进行校准，确保计量设备的精确度满足规范要求，从而确保出厂混凝土工作性能满足相关技术规范和施工方的合理要求。

        出厂检测是混凝土质量控制的重要手段。生产好的产品必须严格按照技术规范进行出厂检验。检测混凝土拌合物的和易性、坍落度、容重等各项指标，并做成型试块。发现问题及时调整，把问题消除在出厂前，确保出厂混凝土符合施工技术要求。

技是条件，人是根本。混凝土作为主要的建筑材料之一，其质量的优劣直接关乎到工程的百年大计，关乎到人的生命财产的安全，因此不仅需要必备的技术、设备条件，更需要每个人具备质量重要性的观念。通亚公司定期开会，将产品质量的重要性深入人心。并且每年都会派实验员和实验室主任参加各类培训会和专家讲座，用来提高技能水平，让公司生产技术得到及时更新，与时俱进。

        每一个环节的细节，决定最终成品的合格与否，经过每个环节的严格管控，强有力的落实好技术规范，使通亚公司生产出优质商品混凝土。